MES工業(yè)平板電腦工作流程介紹

   MES系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)智能化后出現(xiàn)的為了滿足企業(yè)智能化生產(chǎn)需求的解決方案，MES方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng)，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監(jiān)控制造現(xiàn)場執(zhí)行情況的缺陷，MES系統(tǒng)方案是通過工業(yè)平板電腦技術(shù)信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。MES系統(tǒng)應(yīng)用工業(yè)平板電腦利用條碼掃描技術(shù)、數(shù)字連接終端、設(shè)備芯片存儲、RFID等自動化數(shù)據(jù)采集手段，實施獲取生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、物料與制造過程中的品質(zhì)信息。建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場控制與品質(zhì)管理平臺和完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，從而滿足企業(yè)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與一體追溯需求，并通過質(zhì)量管理和售后服務(wù)，幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，從而達(dá)到企業(yè)持續(xù)提升客戶滿意度的需求。MES系統(tǒng)應(yīng)用的工作流程如下：

   1、生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)：生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理模塊是宏觀計劃管理與微觀排產(chǎn)優(yōu)化管理之間的銜接模塊，通過有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度，在保證客戶商品按時交付的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到較大水平。對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式。

   2、生產(chǎn)過程控制：該模塊根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，同時，可利用條碼自動識別技術(shù)實現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。

   3、數(shù)據(jù)采集：主要采集兩種類型的數(shù)據(jù)，一種是基于自動識別技術(shù)（BarCode、RFID）的數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于自動控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集并通過工業(yè)平板電腦控制顯示。

   4、質(zhì)量管理 ：質(zhì)量管理模塊基于一體質(zhì)量管理的思想，對從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。

   結(jié)語：深圳前海高樂MES工業(yè)平板電腦采用各種先進(jìn)制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)，開發(fā)工業(yè)平板電腦技術(shù)的智能生產(chǎn)行業(yè)MES系統(tǒng)，可以幫助生產(chǎn)企業(yè)上層及時、準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)線的實時動態(tài)，并協(xié)調(diào)個匯總信息系統(tǒng)之家內(nèi)的協(xié)同工作，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。